Свою деятельность компания начала в 2001 году, организовав производственный участок по ремонту и восстановлению твердосплавных буровых долот и коронок, а также их дальнейшей утилизации. Нашими заказчиками являлись предприятия, расположенные в районах Крайнего Севера, в основном это предприятия нефтегазодобычи. Свой первый опыт наши специалисты получили, занимаясь подбором и испытаниями сталей с высокими износостойкими свойствами. Удачными техническими решениями стали проекты по изготовлению ответственных деталей машин и механизмов из сталей 09Г2С, 65Г для оснащения специального оборудования, применяемого при открытой добыче рудных материалов. Это была школа, в которой мы получили серьезный практический опыт исследований и внедрения наших идей. Позже нами решались разовые задачи по защите от абразивного износа различных корпусов бурового оборудования с применением отработанных твердосплавных вставок, что давало возможность их дальнейшего использования, а не утилизации. Опыт использования отработанных изделий из твердых сплавов оказался достаточно ценным. Именно в это момент нами был предложен вариант защиты ножа грейдера ДЗ-98 твердосплавными вставками от буровых долот. Взяли обычный стальной нож, профрезеровали паз по рабочей поверхности и практически запрессовали "на горячую" твердосплавные вставки. 
Но даже такой "самодельный" нож грейдера проходил почти 3 недели, без видимого износа лезвия, но все же вставки начали вылетать (см.фото справа). Так как вставки из отработанного бурового инструмента были не совсем подходящей геометрической формы, к тому же со сколами и износом, нами были взяты стандартные прямоугольные твердосплавные пластины из сплава ВК8 и вместо запрессовки была использована пайка пластин в корпусе ножа отвала. Результат оказался очень хорошим, грейдерные ножи отработали больше меся
ца и пробег составлял более 1000 км.
После этого специалистами ОАО "КЗТС" была разработана специальная конструкция твердосплавной вставки 9,3мм и марка твердого сплава с оптимальным сочетанием прочности и износостойкости. Проведенные после этих основных доработок испытания показали, что ножи на грейдер с твердосплавными вставками работают в 10-20 раз дольше, чем стальные и их производство является экономически целесообразным (расчет смотреть). Под заданные технические условия была разработана производственная линия по выпуску твердосплавных грейдерных ножей (см.фото слева) для всех марок отечественных и импортных грейдеров и КДМ. В настоящее время в год производится более 10000 штук различных ножей для грейдеров, КДМ, а также для оснащения любой дорожной и строительной техники. География поставок: от Приморья до Карелии. Максимальный пробег ножей отвала марки NT и NL с твердосплавной вставкой 9,3мм составляет 40 000 км, при оснащении КДМ в условиях территории ХМАО при зимнем содержании дорог (отзывы смотреть).
Ножи отвала марки NT для грунта предназначены для всех видов строительно-дорожных работ и содержанию в зимний и летний период, а ножи марки NL - зубчатые или гребенчатые, позволяют удалять наледи и снежные накаты с поверхности дорожного полотна. Наше предприятие предлагает Вам продукцию, которая позволит сэкономить финансовые ресурсы и время. Мы обеспечим бесперебойную работу любой дорожно-строительной и коммунальной техники при оснащении нашими ножами отвала. Для быстрого поиска можно воспользоваться сервисом "Подбор продукции по применяемости" - вкладка "Поиск" или обратиться к соответствующему разделу Каталога.